ZIRPRO KERAMIČNI MEDIJI

Keramične kroglice se proizvajajo z združevanjem oksidov pri zelo visokih temperaturah. So zelo trdne in odporne na zlom, zagotavljajo dosledno obdelavo površin. Na voljo so v dveh različicah, eni za površinsko obdelavo površin in drugi za peskanje.

LASTNOSTI ZIRPRO KERAMIČNIH MEDIJEV

• Doslednost oblike, trdote, velikosti in gladkosti
• Kemično inertni (neaktivni)
• Velika mehanska moč in nizka obraba; odpornost na udarce in nizka stopnja prašnosti; izrazita elastičnost zagotavlja visoko moč udarca

UPORABNA VREDNOST

• Konstantni rezultati peskanja
• Na obdelovanih površinah ni kontaminacije ali poškodb
• Ekonomičnost (do 90% nižja poraba medija v primerjavi s steklenimi kroglicami)
• Gladka satenasta končna površina; odlična površinska imitacija jedkanja
• Manj čiščenja in vzdrževanja opreme; hitrejša obdelava površine; nižja poraba energije

PODROČJA UPORABE

	ZIRBLAST	ZIRSHOT	ZIRGRIT T	ZIRGRIT C
	Kroglice za običajno obdelavo (INOX) nerjavečih jekel	Visokokakovostne kroglice za zahtevno uporabo (mikrokovanje)	Visokokakovosten abrazivni medij za zračno in turbinsko peskanje	Standarden abrazivni medij za osnovno uporabo
Kristalna struktura	Keramika: cirkonij 68%, steklasta faza 32% (kemično inertna)			Keramika: aluminij 47%, cirkonij 32%, steklasta faza 21%
Značilnosti	Visoka elastičnost (330 Gpa) Uporabno tudi v strojih na turbinskih peskalnih sistemih Vzdržljivost, možnost recikliranja			Oster material, zmožnost rezanja in recikliranja
		Specifičen proizvodni proces, vnaprej pripravljen, ožji razpon granulacije
Dobavljive granulacije v mikronih	Od 0 – 63 do 650 - 825	Od 100 – 150 do 850 - 1180	Od 0 – 63 do 650 - 825	Od 0 – 125 do 1000 - 1200
Uporaba	Čiščenje orodja, glajenje in priprava površin, odstranjevanje kotlovca, raziglevanje	Površinsko utrjevanje -mikrokovanje (Shot peening)	Fino abrazivno peskanje (jedkanje) površine, raziglevanje
Industrija	Avtomobilska, prehrambna industrija; konstrukcije iz nerjavečega jekla; tekstil; steklo…	Avtomobilska, letalska, nuklearna industrija; proizvodnja kemijske opreme in medicinskih protez	Avtomobilska, prehrambna industrija; konstrukcije iz nerjavečega jekla; tekstil; steklo…
Rezultat opeskane površine	Gladka površina		Običajna grobost Ra (μm): Visoko žilavno jeklo: 2 – 2,5 Običajno jeklo: 3,5 – 4 Nerjaveče jeklo: 2 – 4 Aluminij: 4 - 5
	Nerjaveče jeklo: Ra 0,37 μm	Visoko žilavno jeklo: Ra 1,05 do 1,15 μ Titan: Ra 0,4 do 0,8 μm Visoka stopnja stresa na površini